1、羅茨泵的前級(jí)泵
    組成羅茨泵真空機(jī)組，羅茨泵與前級(jí)泵的抽速比的選擇是很重要的。因?yàn)榱_菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級(jí)泵的容越，因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)預(yù)抽時(shí)問的要求。真空設(shè)備是作為輔助設(shè)備應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中的．如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間，可選較小的前級(jí)泵（壓縮比可大些），若真空窒較大．而且要求很快預(yù)抽，就用較大的前級(jí)泵。有時(shí)為了更好地發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組前裝有一臺(tái)較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級(jí)泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。

    對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高（達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力）一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閻機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在（1×10-2Pa～1×10-1Pa）之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。 
    當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體．就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

    為了獲得在低入口壓力（1-100pa）時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之問的抽速比一般在2~5之間。

    單級(jí)水環(huán)泵極限真空度不高。但其結(jié)單、維修方便，一般作為低真空、大抽速時(shí)使用，比如大量負(fù)壓操作可以采用單極水環(huán)泵。而雙級(jí)水環(huán)泵，可以提高真空機(jī)組的極限真空度，所以雙級(jí)水環(huán)泵廣泛用于真空機(jī)組中。一臺(tái)羅茨泵的極限真空度是較低的，特別是當(dāng)它與水環(huán)泵組合運(yùn)行時(shí)，使用范圍受到限制，整個(gè)機(jī)組的極限真空度可能更低，但若用兩臺(tái)或多臺(tái)羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合，就能大大提高機(jī)組的極限真空度。故在這種類型里通常見到的是兩臺(tái)羅茨泵串聯(lián)后再用雙級(jí)水環(huán)泵作前級(jí)泵組成機(jī)組。但水環(huán)泵作為前級(jí)泵，其極限真空度為此時(shí)溫度下水的飽和蒸汽壓，特別在炎熱的天氣，水溫比較高，極限真空度急劇下降，這樣影響了真空機(jī)組的極限真空度，為了克服這種情況，必須多臺(tái)羅茨泵串聯(lián)使用，通過各級(jí)羅茨泵的不斷增壓，也可以達(dá)到較高的真空度，一般2SK水環(huán)泵串聯(lián)ZJ150羅茨泵兩臺(tái)，可以達(dá)到20pa的極限真空度。

2、機(jī)組-羅茨泵-前級(jí)泵性能關(guān)系 
   機(jī)組的性能與羅茨泵的性能密切相關(guān)，而羅茨泵的性能又隨前級(jí)泵的不同而有所不同。
2.1由于羅茨泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間存在著間隙，因此有返流存在，而這種返流受進(jìn)口壓力和出口壓力的影響，即使是同一臺(tái)羅茨泵，使用不同的前級(jí)泵時(shí)，其抽氣速率也會(huì)有所不同。
羅茨泵的抽氣速率可由下式確定：
δ=δ0(P2/P1/K)
式中：δ0一設(shè)計(jì)的抽氣速率：
      P1一進(jìn)口壓力：
      P2一出口壓力；
      K一固有常數(shù)，由該泵轉(zhuǎn)子的形狀、間隙量、轉(zhuǎn)子圓周速度和出口壓力來確定。
      由上式可知，抽氣量受到出口壓力與進(jìn)口壓力之比的影響，亦即若增加前級(jí)泵的抽氣速率，那么羅茨泵的抽氣速率也會(huì)增大。

2.2極限壓力由泵的抽氣速率，各間隙的返流量，泵體泄露量及高真空側(cè)的放氣量所決定

    在這些參數(shù)中，Q1受排氣壓力即前級(jí)泵的極限壓力的影響很大，在用水環(huán)泵作前級(jí)泵時(shí)，羅茨泵的極限壓力隨水在不同溫度時(shí)飽和蒸汽壓的不同而不同。 3羅茨泵配備不同前級(jí)泵的性能比較

    羅茨泵在配備不同前級(jí)泵時(shí)，性能是大不相同的，如圖５所示：
    由圖可見，前級(jí)泵的極限真空度愈高時(shí)，機(jī)組的極限真空度也隨之增高：兩級(jí)羅茨泵串聯(lián)使用，則能提高機(jī)組的極限真空度（實(shí)質(zhì)上就是前一個(gè)羅茨泵為后一個(gè)羅茨泵的前級(jí)泵），且性能曲線平緩擴(kuò)大，也即使用的范圍擴(kuò)大（由曲線1與2，曲線3與5的比較而得）。機(jī)組1、2的曲線大致相同。同樣，機(jī)組3、4、5的曲線也有相同之處。然而1、2機(jī)組曲線和3、4、5機(jī)組曲線卻是完全不同的兩組曲線。這說明對(duì)于同一羅茨泵而言，選用不同的前級(jí)泵時(shí)，其機(jī)組的性能曲線有本質(zhì)的差異。由此可見，前級(jí)泵對(duì)機(jī)組性能有相當(dāng)大的影響。